伺服液壓機(jī)選用了伺服電機(jī)，來(lái)操控油泵的流量和壓力，再合作壓力傳感器操控各個(gè)電磁閥來(lái)對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行操控生產(chǎn)的液壓機(jī)，就能夠稱(chēng)為伺服液壓機(jī)。其組件、功用、特色如下：

一 、組件：

伺服液壓機(jī)主要由移動(dòng)板、移動(dòng)作業(yè)臺(tái)、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓體系、伺服電機(jī)、電氣體系、壓力傳感器、管路等部分組成。包括有輔佐缸、主缸、充液閥、換向閥、單向次序閥、換向閥、壓力表、截止閥、換向閥、換向閥、溢流閥、伺服電機(jī)、定量油泵、濾油器、油箱、溢流閥及其操控器。

二 、功用：

液壓伺服體系是使體系的輸出量，如位移、速度或力等，能主動(dòng)地、快速而精確地跟隨輸入量的改變而改變，與此同時(shí)，輸出功率被大幅度地?cái)U(kuò)大。伺服液壓機(jī)的作業(yè)原理是伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵進(jìn)行供油，壓力安穩(wěn)，伺服液壓機(jī)主軸下行重復(fù)定位精度高，選用泵控技能，節(jié)能環(huán)保，剛性好，噪聲低，效率高，柔性好，液壓伺服體系以其呼應(yīng)速度快、負(fù)載剛度大、操控功率大等共同的優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)操控中得到了廣泛的使用。

1.在操作臺(tái)上能夠?qū)喝肷疃?、保壓時(shí)刻、壓力進(jìn)行數(shù)值輸入，操作非常簡(jiǎn)略。

2.伺服油壓機(jī)在進(jìn)行壓裝時(shí)，其壓力和位移全過(guò)程都能夠顯示在液晶顯示頻上，能夠?qū)貉b的全過(guò)程進(jìn)行在線(xiàn)管理，而且還能判斷恣意階段產(chǎn)品是否合格，能夠及時(shí)的去除殘次品。

3.它的外端是連接在電腦上的，能把數(shù)據(jù)進(jìn)行壓裝保存到計(jì)算機(jī)當(dāng)中，然后保證數(shù)據(jù)的可追溯性，便于管理。

三、 特色：

1、熱少，削減制冷成本，削減液壓油成本：伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓體系無(wú)溢流發(fā)熱，在滑塊停止時(shí)無(wú)流量流動(dòng)，故無(wú)液壓阻力發(fā)熱，其液壓體系發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%～30%，因?yàn)楸么蠖鄶?shù)時(shí)刻為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特色，伺服操控液壓機(jī)的油箱能夠比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，換油時(shí)刻也可延伸，故伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)耗費(fèi)的液壓油一般只要傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右。

2、伺服液壓機(jī)效率高：經(jīng)過(guò)恰當(dāng)?shù)募訙p速操控及能量?jī)?yōu)化，伺服操控液壓機(jī)的速度可大幅進(jìn)步，作業(yè)節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)進(jìn)步數(shù)倍，可到達(dá)10/min～15/min。

3、主動(dòng)化程度高、柔性好、精度高：伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的壓力、速度、方位為全閉環(huán)數(shù)字操控，主動(dòng)化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程操控，滿(mǎn)足各種工藝需要。

4、噪聲低：伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)油泵一般選用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般選用軸向柱塞泵，經(jīng)測(cè)試及計(jì)算，在一般工況下，10臺(tái)伺服液壓機(jī)發(fā)生的噪聲比一臺(tái)同樣標(biāo)準(zhǔn)的一般液壓機(jī)發(fā)生的噪聲還要低。

5、節(jié)能減排：液壓及電控選用智能伺服節(jié)能體系，省電50%-70%.

6、精細(xì)性：每臺(tái)機(jī)器均設(shè)備紅外線(xiàn)安全光柵，有效維護(hù)操作人員，伺服智能專(zhuān)利操控，保證機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)±0.03mm,壓力差錯(cuò)±1%。

7、安穩(wěn)經(jīng)用：機(jī)架選用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，滑塊選用精細(xì)導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)轉(zhuǎn)，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)安穩(wěn)，精細(xì)經(jīng)用，適用于落料、成型、揉捏等多種工 藝用處。

8、毛病率低：伺服智能專(zhuān)利操控體系，不做無(wú)用功，油溫不易升高，且油路體系內(nèi)無(wú)負(fù)壓，較大降低了毛病，延伸液壓元件的使用壽命，電器 設(shè)有毛病主動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功用。

9、修理保養(yǎng)方便：因?yàn)槿∠艘簤后w系中的份額伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓體系大大簡(jiǎn)化。對(duì)液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓份額伺服體系，削減了液壓油污染對(duì)體系的影響。

四、 發(fā)展趨勢(shì)：

伺服液壓機(jī)與一般液壓機(jī)比較，體系整體操控中不含份額伺服閥或份額泵環(huán)節(jié)，服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、修理方便等優(yōu)點(diǎn)，能夠替代現(xiàn)有的大多數(shù)一般液壓機(jī)，具有廣泛的市場(chǎng)前景。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著，依據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電30%～70%。

液壓伺服體系是使體系的輸出量，如位移、速度或力等，能主動(dòng)地、快速而精確地跟隨輸入量的改變而改變，與此同時(shí)，輸出功率被大幅度地?cái)U(kuò)大。液壓伺服體系以其呼應(yīng)速度快、負(fù)載剛度大、操控功率大等共同的優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)操控中得到了廣泛的使用。

1)機(jī)身選用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略緊湊，占地面積小，操作方便 。

2)主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)高速下行，慢速限制動(dòng)作。 進(jìn)步生產(chǎn)效率。

3)油缸為上油缸式，沖壓滑塊作業(yè)時(shí)從上往下限制，下模停止，上模限制。

4)機(jī)身上部裝有精細(xì)定位設(shè)備，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)設(shè)備。

5)精細(xì)定位設(shè)備采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。定位精度0.01mm。

6)電氣體系選用PLC+伺服體系+觸控屏+份額驅(qū)動(dòng)，合作份額液壓體系，依照工藝要求宣布指令，完結(jié)本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。

7)友好人機(jī)介面，可恣意存取200組參數(shù)程序。

8)方位由電子尺定位，可恣意設(shè)置行程方位。高精確定位選用機(jī)械死限位，定位精度理論上為±0.01mm ，實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。

9)壓力由壓力傳感器檢測(cè)，可恣意設(shè)置機(jī)器壓力。

10)移動(dòng)作業(yè)臺(tái)主動(dòng)送料。

五、 使用：

伺服油壓機(jī)主要用處：

用于馬達(dá)、汽車(chē)零件、家電、電子行業(yè)工裝限制。

用于壓力恒壓體系。

用于壓、伸力測(cè)試體系。

金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力安裝等 眼鏡、五金制品限制。

可限制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的限制。